El transporte neumático de sólidos una solución clave para aumenta la productividad y lograr ambientes libres de polvos en tu planta.

¿Qué es el Transporte Neumático de Sólidos y por qué es esencial?

Para los sectores de la construcción, recubrimientos, químicos, farmacéutica y minería, la eficiencia y la precisión en el manejo, almacenamiento y transporte de materiales sólidos son fundamentales para lograr un impacto positivo en la productividad y en los costos de operación de estas industrias. Desde la producción de morteros secos, acelerantes y aditivos para concreto, hasta impermeabilizantes para techos, estucos, texturizados y siliconas, el transporte neumático de sólidos se ha convertido en una eficiente solución de ingeniería y tecnología indispensable para garantizar procesos más limpios, productivos, eficiente, rápidos y seguros para el manejo de material sólido.

El transporte neumático de sólidos utiliza aire comprimido o vacío para mover materiales a granel de manera automatizada. Este sistema no solo optimiza el traslado de materias primas como cementos, arenas o carbonatos, sino que también asegura un ambiente libre de polvo, ideal para industrias que requieren altos estándares de limpieza y seguridad.

Tipos de sistemas que pueden transformar tus procesos:

• Fase densa: Ideal para materiales pesados y abrasivos, como los utilizados en morteros y aditivos para concreto.
• Fase diluida: Perfecta para polvos ligeros, como pigmentos o cargas utilizadas en texturizados y estucos.
• Por vacío: Diseñado para mover materiales desde múltiples puntos de entrada hacia un único silo o mezclador, reduciendo tiempos y esfuerzo.

¿Cómo funciona un sistema de transporte neumático?

El transporte neumático de sólidos utiliza aire comprimido como vehículo principal para mover materiales a través de tuberías, conectando diferentes puntos de un proceso industrial. Este sistema se compone de varios elementos clave que trabajan en conjunto para garantizar el flujo continuo y controlado de los sólidos.

Principio de funcionamiento.
Generación de aire comprimido: El sistema inicia con un compresor que genera el flujo de aire necesario. Este aire comprimido impulsa los sólidos desde una tolva o silo hacia las tuberías.

Impulsión del material: El pulsor, también conocido como alimentador, regula la entrada del material a las tuberías. Este dispositivo asegura que la cantidad adecuada de material sólido entre en el flujo de aire para evitar obstrucciones o excesos.

Transporte por tuberías: El sólido se desplaza dentro de las tuberías gracias al aire comprimido. La velocidad y presión del aire determinan si el sistema opera en fase densa (movimiento lento y controlado) o en fase diluida (flujo rápido y continuo).

Recepción del material: Al llegar al destino, las tolvas receptoras capturan el material y separan el sólido del aire. En algunos casos, el sistema puede incluir un tornillo sin fin que regula la salida del material para su dosificación precisa.

Medición y control: Los sistemas de pesaje monitorean la cantidad de material transportado, garantizando precisión en el proceso y facilitando la trazabilidad del material en toda la línea de producción.

Componentes principales

• Compresor: Genera el aire comprimido que impulsa el sistema.
• Pulsor o alimentador: Controla la entrada del sólido a las tuberías.
• Tuberías: Conductos por donde se transportan los materiales sólidos.
• Tolvas receptoras: Reciben el material y separan el aire.
• Sistemas de pesaje: Miden la cantidad de material transportado para garantizar precisión.
• Tornillo sin fin: Ayuda en la dosificación final del material transportado.
• Tablero de control: Permite realizar el proceso de cargue y transporte sólidos de forma automática.

Aplicaciones en la industria de la construcción y recubrimientos

El transporte neumático tiene aplicaciones clave en los procesos de fabricación de:

• Morteros secos: Transporte eficiente de arena, agregados de diferentes granulometrías y cemento hasta los mezcladores.
• Aditivos para concreto: Alta precisión en la dosificación de aditivos químicos para mejorar la resistencia del concreto.
• Impermeabilizantes: Movimiento de polímeros secos y cargas como carbonato de calcio, dióxido de titanio y extenderes minerales para la fabricación de impermeabilizantes para techos resistentes al agua.e
• Estucos y texturizados: Traslado de carbonatos, talcos y pigmentos para la fabricación de recubrimientos pastos y texturizados con altos niveles de carga.
• Siliconas: Manejo de silicatos y aditivos con alta limpieza para evitar contaminaciones.

Ventajas que transformarían tu operación

• Eficiencia operativa: Reduce tiempos de transporte, aumenta tu capacidad de fabricación y asegura menores tiempos para la dosificación de polvos en tus procesos.
• Ambientes más limpios: Minimiza la liberación de polvo en tus áreas de trabajo, daños en equipos e instrumentación por altos niveles de polución, protegiendo la salud de tus colaboradores y alargando la vida útil de tus equipos.
• Reducción de costos: Al disminuir desperdicios, esperas y tiempos largos de cargue materiales, se optimizan los recursos, incrementando tu capacidad de producción, lo cual aumenta tu productividad y baja tus costos fijos operacionales.
• Seguridad y sostenibilidad: Previene fugas de material particulado y cumple con normativas ambientales.

¿Por qué elegir a Moffatt para tus sistemas neumáticos?

Con más de 18 años de experiencia, en Moffatt diseñamos, instalamos y mantenemos sistemas de transporte neumático adaptados a las necesidades de diversas industrias como la construcción, químicos y recubrimientos. Nuestro enfoque en soluciones personalizadas nos ha llevado a colaborar con empresas como Sika, Holcim y Toxement, quienes confían en nuestra capacidad técnica y  rápida respuesta.

Lo que ofrecemos:

• Diseño especializado para soluciones en fase densa, diluida y por vacío.
• Incrementos de capacidad de producción con reducción de tiempos de fabricación.
• Ambientes de trabajo más seguros y libres polvos que puedan afectar la salud de los sus colaboradores.
• Atención técnica en menos de 48 horas.
• Procesos de transporte de sólidos automatizados, precisos y con altos niveles seguridad.
• Te ayudamos a viabilizar el proyecto con ingeniería conceptual y de procesos para obtener la aprobación del capex.

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